喷雾干燥机日常维护保养知识
时间：2016.01.28
喷雾干燥机在连续式用一段时间以后需要进行一次维护和保养 ，下面简单介绍下对喷雾干燥机的使用中可能遇到的小问题。
1.粘壁现象严重
主要体现是干燥室内随处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大 ，不可充分蒸发；喷雾开始前干燥室加热缺乏；开始喷雾时 ，下料流量调理过大；加入的料液不稳定。针对上述爆发问题的差别原因 ，可依次接纳以下步伐：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时 ，流量要小 ，逐步加大 ，调理到适其时为止；检查管道是否梗塞 ，调解物料固形物含量 ，包管料液的流动性。
2.产品水分含量太高
排风温度是影响制品水分含量的主要因素 ，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调理。因此相应的步伐是适当减小进料量 ，以提高排风温度。产品纯度低 ，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：(1)空气过滤效果不佳；(2)积粉混入制品；(3)原料纯度不高；(4)设备清洗不彻底�？山幽傻牡鹘獠椒ビ校杭觳榭掌似髦泄瞬闹史笊枋欠窬� ，过滤器使用时间是否太长 ，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况 ，克服涡流；喷物前应将料液过
滤；重新清洗设备。
3.产品粉粒太细 ，跑粉现象严重 ，产品得率低
产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。调解步伐是提高料液的含固量 ，加大进料量 ，提高进风温度。跑粉损失过多 ，大大影响制品的得率 ，一般的原因是旋风疏散器的疏散效果差。若泛起这种情况 ，应检查旋风疏散器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风疏散器进出口的气密性 ，检查其内壁及出料口是否有积料梗塞现象。虽然疏散效率还与粉末的比重及粒度的巨细有关 ，某些物料可凭据需要增加第二级除尘。
4.离心喷头转速太低 ，蒸发量太低
主要是离心喷头部件出了故障 ，所以要停止使用喷头 ，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象 ，有冷风进入干燥室。调解步伐为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调理阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否梗塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常事情；检查设备各组件连接是否密封。
5.离心喷头运转时有杂声或振动
主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴爆发弯曲和变形 ，也可能是离心盘动平衡欠好。解决步伐：检查喷雾盘内是否有剩余物质 ，若有应实时清洗；发明主轴有异常 ，要进行更换对离心盘的动平衡重新调解或更换。
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