喷雾干燥机常见问题其应用领域
时间：2020.01.20
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备 ，主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成 。
喷雾干燥是利用雾化器将料液疏散为细小的雾滴 ，并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的历程 ，一般喷雾干燥分为四个阶段：料液雾化；雾群与热干燥介质接触混淆；雾滴的蒸发干燥；干燥产品与干燥介质疏散 。
原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液 ，也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式 ，产品是粉状、颗粒状 ，空心球或团粒状 。
二、常见的喷雾干燥机
用喷雾干燥器将稀料液（如含水量在75%-85%以上的溶液）喷成雾滴疏散于热气流中 ，使水分迅速蒸发而获得固体产品 ，干燥时间一般仅需数秒到数十秒 。喷雾器是喷雾干燥的要害部分 ，主要离心式 ，压力式及气流式喷雾器 。
1、压力喷雾干燥机
通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴 ，经过雾化后的液滴（外貌积大大增加）与热空气充分接触 ，在10-30秒内迅速完成干燥历程 ，经疏散获得粉体或细小颗粒的制品 。
2、离心喷雾干燥机
空气通过过滤器和加热器 ，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分派器 ，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器 。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器 ，使料液喷成极小的雾状液滴 ，料液和热空气并流接触 ，水分迅速蒸发 ，在极短时间内干燥成制品 ，制品由干燥塔底部和旋风疏散器排出 ，废气由风机排出 。
3、气流喷雾干燥机
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出 ，靠摩擦力使料液疏散成细小雾滴 ，使其与热空气完全接触来形成热交换 ，整个历程不到半分钟 。对粘性较大的物料效果很好 ，是其他喷雾干燥机无法相比的 ，并且操作便当 。
三、喷雾干燥应用领域
在喷雾干燥的100多年历史中 ，初始于蛋粉 ，奶粉 ，洗涤剂 ，化妆品等少产品的生产 ，随着研究的不绝深入 ，现已在多种工业超细粉体及纳米粉体生产中广泛应用 ，如化学工业里的电池原料 ，白炭黑；陶瓷工业里的氧化铝；制药领域的药物干燥造粒等 。相比于非喷雾干燥的方法 ，喷雾干燥可有效的减少超细粉的团聚 ，经喷雾干燥工序可制得球形度高 ，流动性好、细度高的颗粒以适应特定领域的要求 。
四、一些相关领域的简单介绍
1、喷雾干燥用于特种陶瓷造粒
在陶瓷质料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有着直接影响 ，粉料的特性对素坯的均匀性及干压成型后的密度影响很大 。喷雾造粒技术被广泛用于制备特种陶瓷粉料 。通常接纳压力喷雾对特陶粉体进行喷雾造粒处理 ，在合适的工艺条件下 ，制备出来的粉体化学均匀性好、细度高、流动性好 ，压实密度高 ，可适用于特陶粉体的干压成型或等静压成型等成型工艺 。
2、喷雾干燥在锂电正极质料磷酸铁锂的应用
锂电池主要由正极质料、负极质料、电解质、隔膜组成 。正极质料在本钱及性能上都制约锂离子电池的生长 ，因而正极质料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的要害 。目前海内正极质料主要有钴酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂及三元质料 。其中磷酸铁锂具有宁静性好 ，循环寿命长 ，热稳定性好 ，原质料来源广泛 ，价格自制的优点 ，但振实密度低和低温导电性差 。
磷酸铁锂/C正极质料的简单制备历程：取LiOH和FePO4加入球磨罐加入纯净水 ，球磨之后加入一定量的碳源 ，球墨3h后取出浆料打入喷雾干燥机中进行喷雾干燥 。在一定的进出口温度下（进200-250℃ ，出口温度＜100℃）进行喷雾干燥 。物料干燥后放在气氛炉先进行低温煅烧2h ，在高温煅烧6h后获得LiFePO4/C正极质料 。
实验标明 ，喷雾干燥办法 ，付与了烧结前的前驱体质料很好的球形度 ，粒径在20-20微米 。在喷雾干燥条件下 ，质料的化学组分比较均匀 。在煅烧时球形颗粒之间并没有爆发固相变革 ，LiFePO4/C的晶粒生产被限制在一个球形颗粒之间 ，因此可以获得小的LiFePO4/C晶粒 ，而细小的晶粒对LiFePO4/C的电性能有利 。
3、喷雾干燥用于白炭黑的干燥
沉淀二氧化硅又叫白炭黑 ，表达式多写为mSiO2·nH2O ，是橡胶工业重要的补强原料 ，因其微观结构和聚集形态和炭黑相似 ，并在橡胶中有相近的补强性能 ，故称为白炭黑 。白炭黑的生产要领有气相法及沉淀法 ，气相法产品纯度高 ，性能好 ，但生产历程能源消耗大 ，技术难度大 ，本钱高 。
相比之下沉淀法制备白炭黑 ，技术成熟 ，操作简单 ，本钱优势大 。但在干燥脱水历程中 ，超细颗粒易爆发团聚 ，影响性能 。研究标明 ，喷雾干燥能够获得颗粒疏散均匀、比外貌积和吸油值都很高的白炭黑 ，切合推荐的吸油值和比外貌积的配合曲线 ，适用高性能轮胎的补强剂及彩色轮胎的补强剂 。
4、喷雾干燥在药物制剂中的应用
干燥在制药生产中 ，特别是中药制药生产中具有重要职位 。喷雾干燥制备的药剂有如下几个特点：
（1）制品均匀度好：喷雾干燥时 ，药液是在不绝的搅拌下喷成雾化疏散体 ，瞬间完成干燥 ，因此均匀度较好 。
（2）制品流动性好、疏松性、溶解度较好；喷雾干燥时 ，水分迅速气化 ，制品粒度小 ，流动性好 ，压片平整；在分剂量包装时 ，剂量更准确 。与水接触时 ，更易进去颗粒内部 ，更利于药物溶解 。
（3）简化生产工艺：喷雾干燥可使浓缩干燥一步完成 ，别的干燥时间也比较短 ，利于热敏性药物制品坚持药效 。
（4）生产洁净：接纳密闭的喷雾情况 ，杜绝药物被细菌污染也减少粉尘污染车间 。
因此喷雾干燥很是适合中药制药历程中的干燥 。中药制品要求洁净度高 ，因此会装有多个空气净化器 。药材喷雾干燥的简单工艺流程：药材→提取→浓缩→喷雾干燥→收集药粉 。
以上就是关于喷雾干燥机常见问题及其领域的简单介绍 ，想要了解更多关于喷雾干燥机的相关信息 ，请连续关注www.holves.com 。
http://www.holves.com/product5/502.html
一、喷雾干燥事情原理喷雾干燥是利用雾化器将料液疏散为细小的雾滴 ，并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的历程 ，一般喷雾干燥分为四个阶段：料液雾化；雾群与热干燥介质接触混淆；雾滴的蒸发干燥；干燥产品与干燥介质疏散 。
原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液 ，也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式 ，产品是粉状、颗粒状 ，空心球或团粒状 。
二、常见的喷雾干燥机
用喷雾干燥器将稀料液（如含水量在75%-85%以上的溶液）喷成雾滴疏散于热气流中 ，使水分迅速蒸发而获得固体产品 ，干燥时间一般仅需数秒到数十秒 。喷雾器是喷雾干燥的要害部分 ，主要离心式 ，压力式及气流式喷雾器 。
通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴 ，经过雾化后的液滴（外貌积大大增加）与热空气充分接触 ，在10-30秒内迅速完成干燥历程 ，经疏散获得粉体或细小颗粒的制品 。
2、离心喷雾干燥机
空气通过过滤器和加热器 ，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分派器 ，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器 。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器 ，使料液喷成极小的雾状液滴 ，料液和热空气并流接触 ，水分迅速蒸发 ，在极短时间内干燥成制品 ，制品由干燥塔底部和旋风疏散器排出 ，废气由风机排出 。
3、气流喷雾干燥机
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出 ，靠摩擦力使料液疏散成细小雾滴 ，使其与热空气完全接触来形成热交换 ，整个历程不到半分钟 。对粘性较大的物料效果很好 ，是其他喷雾干燥机无法相比的 ，并且操作便当 。
三、喷雾干燥应用领域
在喷雾干燥的100多年历史中 ，初始于蛋粉 ，奶粉 ，洗涤剂 ，化妆品等少产品的生产 ，随着研究的不绝深入 ，现已在多种工业超细粉体及纳米粉体生产中广泛应用 ，如化学工业里的电池原料 ，白炭黑；陶瓷工业里的氧化铝；制药领域的药物干燥造粒等 。相比于非喷雾干燥的方法 ，喷雾干燥可有效的减少超细粉的团聚 ，经喷雾干燥工序可制得球形度高 ，流动性好、细度高的颗粒以适应特定领域的要求 。
四、一些相关领域的简单介绍
1、喷雾干燥用于特种陶瓷造粒
在陶瓷质料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有着直接影响 ，粉料的特性对素坯的均匀性及干压成型后的密度影响很大 。喷雾造粒技术被广泛用于制备特种陶瓷粉料 。通常接纳压力喷雾对特陶粉体进行喷雾造粒处理 ，在合适的工艺条件下 ，制备出来的粉体化学均匀性好、细度高、流动性好 ，压实密度高 ，可适用于特陶粉体的干压成型或等静压成型等成型工艺 。
举例：氧化铝的喷雾造粒工艺流程：
锂电池主要由正极质料、负极质料、电解质、隔膜组成 。正极质料在本钱及性能上都制约锂离子电池的生长 ，因而正极质料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的要害 。目前海内正极质料主要有钴酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂及三元质料 。其中磷酸铁锂具有宁静性好 ，循环寿命长 ，热稳定性好 ，原质料来源广泛 ，价格自制的优点 ，但振实密度低和低温导电性差 。
磷酸铁锂/C正极质料的简单制备历程：取LiOH和FePO4加入球磨罐加入纯净水 ，球磨之后加入一定量的碳源 ，球墨3h后取出浆料打入喷雾干燥机中进行喷雾干燥 。在一定的进出口温度下（进200-250℃ ，出口温度＜100℃）进行喷雾干燥 。物料干燥后放在气氛炉先进行低温煅烧2h ，在高温煅烧6h后获得LiFePO4/C正极质料 。
实验标明 ，喷雾干燥办法 ，付与了烧结前的前驱体质料很好的球形度 ，粒径在20-20微米 。在喷雾干燥条件下 ，质料的化学组分比较均匀 。在煅烧时球形颗粒之间并没有爆发固相变革 ，LiFePO4/C的晶粒生产被限制在一个球形颗粒之间 ，因此可以获得小的LiFePO4/C晶粒 ，而细小的晶粒对LiFePO4/C的电性能有利 。
3、喷雾干燥用于白炭黑的干燥
沉淀二氧化硅又叫白炭黑 ，表达式多写为mSiO2·nH2O ，是橡胶工业重要的补强原料 ，因其微观结构和聚集形态和炭黑相似 ，并在橡胶中有相近的补强性能 ，故称为白炭黑 。白炭黑的生产要领有气相法及沉淀法 ，气相法产品纯度高 ，性能好 ，但生产历程能源消耗大 ，技术难度大 ，本钱高 。
相比之下沉淀法制备白炭黑 ，技术成熟 ，操作简单 ，本钱优势大 。但在干燥脱水历程中 ，超细颗粒易爆发团聚 ，影响性能 。研究标明 ，喷雾干燥能够获得颗粒疏散均匀、比外貌积和吸油值都很高的白炭黑 ，切合推荐的吸油值和比外貌积的配合曲线 ，适用高性能轮胎的补强剂及彩色轮胎的补强剂 。
4、喷雾干燥在药物制剂中的应用
干燥在制药生产中 ，特别是中药制药生产中具有重要职位 。喷雾干燥制备的药剂有如下几个特点：
（1）制品均匀度好：喷雾干燥时 ，药液是在不绝的搅拌下喷成雾化疏散体 ，瞬间完成干燥 ，因此均匀度较好 。
（2）制品流动性好、疏松性、溶解度较好；喷雾干燥时 ，水分迅速气化 ，制品粒度小 ，流动性好 ，压片平整；在分剂量包装时 ，剂量更准确 。与水接触时 ，更易进去颗粒内部 ，更利于药物溶解 。
（3）简化生产工艺：喷雾干燥可使浓缩干燥一步完成 ，别的干燥时间也比较短 ，利于热敏性药物制品坚持药效 。
（4）生产洁净：接纳密闭的喷雾情况 ，杜绝药物被细菌污染也减少粉尘污染车间 。
因此喷雾干燥很是适合中药制药历程中的干燥 。中药制品要求洁净度高 ，因此会装有多个空气净化器 。药材喷雾干燥的简单工艺流程：药材→提取→浓缩→喷雾干燥→收集药粉 。
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