注意！发酵罐使用前要先高压蒸汽灭菌！
时间：2020.09.21
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1ml至数百ml。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（制止死角）、物料与能量通报性能强，并可进行一定调理以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
发酵罐分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；凭据微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
实验室用小试发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备接纳内循环方法，用搅拌桨疏散和打碎气泡，它溶氧速率高，混淆效果好。当发酵罐发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用�；ぬ滋缀�，生存备用。
在使用中，有的微生物对灭菌的要求较高，如食品企业等，发酵罐需要用高压蒸汽灭菌，如抗生素生产；有些则较低，热水消毒即可，如酒精发酵。
生物发酵罐的结构比较庞大，关于内部的边边角角禁止易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌。
1、在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。无论与罐连通的管路如何配制，在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才华包管灭菌彻底，不留死角。灭菌时，总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用压力不低于0.2Mpa。
2、空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌�？障币话阄止扪�0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，坚持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分，一定要认真仔细发酵，医药食品业注意发酵罐的消毒才华包管食品药品的生产规范。
发酵罐分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；凭据微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
在使用中，有的微生物对灭菌的要求较高，如食品企业等，发酵罐需要用高压蒸汽灭菌，如抗生素生产；有些则较低，热水消毒即可，如酒精发酵。
生物发酵罐的结构比较庞大，关于内部的边边角角禁止易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌。
1、在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。无论与罐连通的管路如何配制，在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才华包管灭菌彻底，不留死角。灭菌时，总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用压力不低于0.2Mpa。
2、空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌�？障币话阄止扪�0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，坚持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分，一定要认真仔细发酵，医药食品业注意发酵罐的消毒才华包管食品药品的生产规范。
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HOLVES提供差别类型的发酵罐知识、技术文章，例如：发酵罐生长历史、发酵罐日常保养。在发酵罐产品更新方面，最新的新生代实验室玻璃发酵罐，能满足更多用户的需求。
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